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GEPLC和三菱PLC能不能兼容?

1、深入了解PLC的世界，首先需要明白PLC种类繁多，品牌主要分为欧系、日系、美系。其中，德系PLC以西门子为代表，而日系则涵盖了三菱、欧姆龙、松下等品牌。同时，美系PLC则由罗克韦尔（A-B）、通用电气（GE）公司以及莫迪（MODICON）公司等知名公司提供。

2、GE PLC能够应用于很多不同的行业和工业领域。例如，它可以应用于制造业，控制生产流水线的自动化；也可以应用于能源行业，对发电机组进行控制和监控；或者应用于水处理行业，控制水厂中污水处理设备的运行等。总之，GE PLC可以帮助客户提高生产效率、降低能耗、提高产品质量等多方面的需求。

3、三菱PLC编程软件 GX Works是三菱电机公司推出的PLC编程软件，适用于其各种PLC型号的编程和调试。软件支持多种编程语言，具有良好的稳定性和易用性。

4、GE PLC新手入门教程 GE PLC是一款功能强大的自动化控制系统，适用于监控和控制工业过程。作为新手，入门时可以从以下几个方面着手： **安装与配置**：首先确保计算机满足系统要求，并按照安装向导完成GE PLC软件的安装。安装后，根据实际需求进行初次配置，包括语言选择、通信接口设置及设备连接等。

5、通讯是走协议的，只是不同品牌不同型号的PLC走的协议不同罢了。GE的PLC我没有接触过。不过按道理来说，只要有相对应的接口，就一定能够通讯。

6、触摸屏可以读geplc的数据。SIEMENS一般屏可以通过SNP协议和GEPLC通信。GE最新的PAC系列PLC支持MODBUSTCP通信，西门子触摸屏带网口，也支持MODBUSTCP通信，在触摸屏建立驱动时，选择施耐德PLC就行。

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1、触摸屏可以读geplc的数据。SIEMENS一般屏可以通过SNP协议和GEPLC通信。GE最新的PAC系列PLC支持MODBUSTCP通信，西门子触摸屏带网口，也支持MODBUSTCP通信，在触摸屏建立驱动时，选择施耐德PLC就行。

2、会有影响。首先打开程序把模式修改为监视(写入)，一共有四种模式：读取模式、写入模式、监视模式和监视(写入)，然后修改程序该完后点击转换/编译，会弹出如下图的对话框，会提示你在运行中写入，某些动作可能发生变化在安全的条件下执行，点击“是”按钮则写入完成。

3、中文的暂时没有，GE中国一直在准备做资料的翻译和软件的中文版，但一直还没有推出，其实对于真正做自动化行业的，那些英文还是能应付的，但是有些帮助文件和资料不是中文的确实不是很好懂。

4、确认您从官方网站或信任的来源下载了最新版本的GEplc编程软件，确保下载的软件包完整且与您操作系统的版本兼容。在安装前，先卸载旧版本的GEplc编程软件，确保相关的文件和文件夹彻底删除，可以使用操作系统的卸载程序或第三方卸载工具来完成此操作。

5、题主是否想询问“geplc禁止上载怎么回事”？程序被保护。geplc设置问题。程序被保护。程序设置了上载的权限和加密，解除即可。geplc设置问题。在设置中，开启了上载的限制，找到设置，点击关闭即可。

6、通用电气公司，即美国通用电气公司（General Electric Company，简称GE，创立于1892年，又称奇异公司，NYSE：GE），是世界上最大的提供技术和服务业务的跨国公司。

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很简单，注意以下2点就可以了，设置的临时IP地址与PC是同一网段，CPU处于STOP状态。

不能，除了国产高仿的会兼容。比如国产高仿三菱FX2N的PLC，可能会与三菱FX2N的PLC兼容。其余的任何两家PLC都不互相兼容。甚至就算同一个厂家的不通系列都不会互相兼容。比如三菱的FX系列，和Q系列就不兼容，虽然可以用同一个编程软件，但是程序的指令不一样，说一不兼容，硬件上扩展模块也不兼容。

在改造过程中，首先在VersaPro软件中打开GE PLC程序，配置CMM321模块的IP地址和以太网状态寄存器。接着，编写逻辑部分，使用COMMREQ指令在GE PLC作为SRTP Client时进行数据的读写控制。

GE 和 PLC 是两个词GE：美国通用电气公司(General Electric Company，简称GE，创立于1892年，又称奇异公司，NYSE：GE)，是世界上最大的提供技术和服务业务的跨国公司。PLC：可编程逻辑控制器，Programmable Logic Controller，是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。

触摸屏可以读geplc的数据。SIEMENS一般屏可以通过SNP协议和GEPLC通信。GE最新的PAC系列PLC支持MODBUSTCP通信，西门子触摸屏带网口，也支持MODBUSTCP通信，在触摸屏建立驱动时，选择施耐德PLC就行。

不仅提升了我们对GEPLC的理解，也增强了我们处理实际问题的能力。总之，GEPLC培训为我们提供了一个深入了解该技术的机会，使我们能够更好地应用它来提升工作效率和生产质量。对于其他公司来说，这样的培训也是非常有价值的，可以根据自身的需求定制培训内容和天数，以满足特定的需求和目标。