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仓库管理须知
库管员管理制度
仓库管理制度 是为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：
一、物资的验收入库
1．物资到单位后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经
使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
2．对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
3．库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
（1） 未经部门主管批准的采购。
（2） 与合同计划或请购单不相符的采购物资。
（3） 与要求不符合的采购物资。
4．因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，
并及时补填"入库单"。
二、物资保管
1．物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二 齐、三清、四号定位"。
（1） 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
（2） 三清：材料清、数量清、规格标识清。
（3） 四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
2．库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出
原因并更正
3．库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的
准确性和可靠性。
三、物资的领发
1．库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或经理未签字、
字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
2．库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。
3．领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填
写请购单，经经理批准后交采购人员及时采购。
4．任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或
货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。
5．以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领
用人签字。
四、物资退库
由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。
供应物资装卸安全技术要求
一、供应需要实施装卸的物资的范围界定：
(一)金属材料类物资： 1— 3类
(二)化建支护类物资： 4— 8类
(三)五金电料类物资：10—23类
(四)设备配件类物资：24—59类
二、一般要求：
1、本措施适用于供应车辆和人工装卸范围。
2、班队长有负责指挥车辆就位的责任。车辆停止后，必须牢牢刹住掩好。装卸物资时，要求物资捆绑时的重量、高低分布均匀，捆绑牢固，不得超重、超高、超宽、超长;装卸人员的站位必须留有充分的安全余地，不准站在死角处。
3、行车、叉车司机及装卸人员应掌握各种物资的装卸、堆放知识及吊索具使用、报废标准，并认真检查装卸工具是否完好可靠，不准超负荷使用。工作前，装卸人员应严格按规定穿戴使用好劳动防护用品，并在作业前进行安全确认，检查并整理装卸作业现场，确保地面平整结实。
4、人工装卸、搬运物资应视物资轻重配备人员。多人搬运同一物资时，要有专人指挥，并保持一定距离，一律顺肩、步调一致。卸车作业后整理好所用工具，将地面清扫干净。
5、装卸堆放时，应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。堆放高度不超高，对易滑动件要用木块垫塞牢固。
6、遇有突发紧急情况时，应立即暂停作业。
三、安全注意事项：
(一)人工装运
1、人工装运，装卸物资应视物资轻重，形状大小配备人员。撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人抬运，要有专人负责指挥，统一信号，听从指挥，多人抬运，要步调一致，同起同落，二人抬运要同肩，上下起落要一致。装卸物资时，应注意周围环境，防止碰坏物资和碰伤周围人员。
2、推车运料，应注意平稳，掌握好车辆重心，前后车保持一定的距离，并注意周围有无其他人员。
3、装卸工作时装卸人员必须穿着工作服，衣服和袖口必须扣好;禁止戴围巾和穿长衣服。装卸人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋。
4、堆放地挡的物资不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。
5、搬运的路面应当平坦畅通，如在夜间搬运应有足够的照明。
6、装卸油脂、化工品等易燃易爆物资时，必须按照相关装卸规定，油脂及危险品库内严禁吸烟，装卸时轻拿轻放，避免曝晒。
7、装卸管材、木料的安全要求：钢管要防止串动，落地时要塞牢，防止滚动，搬运镀锌管、角钢、钎子等长形物资，应注意防止物资甩动，打伤附近的人员或设备;卸木料时，人要站在安全的地方，防止木料滚动。
8、在轨道上装卸水泥、轨枕等物资时，必须将矿车刹稳，有现场安全监护人员。
(二)车辆装卸：
1、行车装卸：
(1)开车前先试车检查，起吊工具检查，如发现异常(如制动器、控制器、限位器、紧急开关等失灵)应立即断电停车。
(2)行车应由行车司机操作，其他人员不得擅自操作。
(3)确认起吊物在行车有效载荷内，选择合适的中心点后起吊，在严重失衡的情况下不得继续起吊、严禁倾斜起吊、吊运物件离地不得过高。
(4)起吊件必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应垫衬，以防吊带割破;然后吊离地面0.1M进行试吊，经检查确认稳妥可靠后方可起吊。
(5)工作停歇时不得将重物悬在空中停留。
(6)运行行车时应密切观察行车运行状况，有异常声音或其他状况及时停车。严禁在行车起吊重物下面操作。
(7)检修行车应停靠在安全地点，并切断电源。
(8)每次起吊完后，将吊具卸下，并妥善保管，不得乱丢，行车停放合适位置，遥控器放在规定箱内，并及时登记行车使用记录。
2、叉车装卸：
(1)驾驶员在叉车起步前应观察四周，确认无妨碍行车安全再起步;载物起步时要缓慢平稳起步并先确认所载货物平稳可靠。驾驶叉车时禁止用货叉举升人员从事高空作业;禁止使用单叉作业，叉载重量应符合载荷规定，禁止超载作业。
(2)叉车司机必须持证方可使用叉车，严禁无证驾驶。上岗前要检查叉车起重链、门架、货叉是否完好;检查启动、运转、及制动性能;确认正常再启动操作;
(3)驾驶员在叉货时，按需检查货叉间距，使两叉负荷均衡，货叉应尽可能深入载荷下面，注意货叉尖不能碰到其他货物;采用最小的门架后倾来稳定货物，避免向后滑动。行驶时货叉底部距地高度应保持300-400mm的距离。
(4)叉车载物高度遮挡住驾驶员视线时，应倒开叉车;倒车时要发出倒车信号，车速要平稳，观察前后有无来车及行人。
(5) 叉车作业时禁止高速叉取货物;叉取货物作业时禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。
(6)驾驶叉车在工广内主干道行驶时，不得超过20km/h。行驶时要与前面车辆保持一定距离，前进时如有行人或车辆应发出信号。
(7)驾驶叉车在进出作业现场或行驶途中不得将货叉升得太高，要注意上空有无障碍物阻挡，禁止载物行驶中急刹车和高速转弯。
(三)装卸完毕：
由现场安全负责人确认装卸物资的安全，对仍不牢固的物资要进行固定，对所装卸的物资按清单进行清点。最后把装卸起吊工具进行整理归位，做到场地干净整洁，经现场负责人检查确认后，装卸工作方可完毕。
物资出库的“三检查”“三核对”是什么？物资供应管理应遵循的原则是什么？
1) 物资出库必须准确: 准确是工作质量的一个重要标志,没有准确就没有质量.没有准确,出库工作就变得毫无意义.所谓准确就是按照出库凭证所列的物资编号、品名、规格、质量、等级、单位数量等,准确无误的进行点交,做到单货相符,避免差错。
2) 物资出库必须及时: 发货及时是保证生产建设和人民需要的重要条件。因此,发货时在手续健全的前提下、力求简便、加快速度及时组织好物资出库作业。
(3) 物资出库必须安全: 所谓出库安全,就是在出库搬运点交时注意安全操作,防止物资震坏、摔伤、破损、变形,以保证物资出库时的质量完好。
物资出库的原则:
(1) 先进先出。 为避免物资长期在库存放而超过其储存期限或增加自然损耗,因此必须坚持"先进先出、后进 后出"的原则。
(2) 凭证发货。 物资"收有据、出有凭"是物资收发的重要原则,所谓凭证发货就是指出库必须凭正式单据和 手续,非正式凭证或白条一律不予发放(国家或上级指令的、紧急抢险救灾物资除外)。
物资出库方式:主要有以下三种:
(1) 自提:即提货单位持出库凭证(提货单)自行到仓库提货,保管员根据提货单上所列的名称、规格、数量当面点交给提货人员。
(2) 送货:仓库受提货单位委托,将其所需物资,按提货单所列内容运送到使用单位,并在使用单位当场点交。
(3) 代运:仓库受外埠用户委托,按单将货配齐后通过铁路、水运、航空、邮寄等方式,将货发至用户所在地的车站、码头、邮局提货。此种出库形式的交接,是与铁路、水运等运输部门进行的,仓库按规定程序办理完托运手续并取得运输部门的承运凭证,将应发货物全部点交承运部门后,责任才开始转移。
请问下有关于物流仓储方面的安全生产管理规定么？
库房及物流管理制度
一、 库房及物流岗位职责
1》库房是公司物资供应体系的一个重要组成部分，库房人员严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库，不随便泄露库房信息。
2》货物进仓后要避免人为的摔碰，注意防潮、防火等，
3》库房注意安全用火用电，库管员要懂得使用消防器材，掌握必要的防火知识。
4》库管的首要任务是做好货物的检验和组装等售前准备工作，避免因货物准备不足而影响销售。不合格品，严禁投入生产，如工作马虎，混入生产，库管员应负失职的责任。
5》库房库管员对库存、代保管、待验物料等负有经济责任和法律责任。库房物资若有损失、报废、盘盈、盘亏等，库管员应及时上报公司，库管员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。
6》按先进先出、按规定出货的原则出库。所有发货凭证，库管员应妥善保管，不得丢失，以便核对账目。
7》物流人员及时按单发货，合理那排送货时间及顺序，避免安排不当影响发货。
8》物流人员应向库管说明提货、到货等情况。未经库管同意，不得擅自从库房取或存放物品，库管有责任询问和监督。
9》物流人员送货时有责任要求客户当面验货签单，并告知客户，一旦签单便默认客户已经验货完毕。
10》 物流人员及库管应按流程填写各种单据，并严格执行。
二、 各项工作流程
第一条：入库流程
清点货品——填入库单——厂家送货人签字——财务审核——领导审批——库管确认——产品入库
入库单第一联存根，最后一联出纳记账，倒数第二联为客户联，中间几联为会计记账联。
备注：
1》供应商来货，库房人员需当场清点数量，查验货品质量，发现问题及时反馈公司解决。
2》库管有责任保证货物安全，晚上货物应全部放进仓库。寄存货物也在库管责任范围内。
第二条：出库流程
填出库单——业务员或其他要求出库人员审核——财务审核——领导审批——库管确认——产品出库
备注：
1》出库单第一联存根，最后一联出纳记账，倒数第二联为客户联，中间几联为会计记账联。如为货运，只须将客户联与货品一同邮寄，待客户收到货后签字确认并传真至公司。
2》库管见单发货，特殊情况通过电话审批。
第三条：送货流程
按已审批出库单填送货单——短信通知送货人送货地址电话等——电话通知送货人按单送货——收货人确认——货款
送货单第一联存根，第二联交客户。
备注：
1》送货人按已审批的出库单送货，特殊情况电话审批。
2》送货人需填送货单交客户按单当场验收，如有现结货款，当场点验货款，确认无误再交付货物。
第四条：货物寄存流程
寄存人填货物寄存单——寄存人签字——库管签字——货品入库房保管
寄存货品领货流程
领货人天寄存货品领用单——领用人签字——库管签字——货品出库
备注：
1》寄存货物不用填入库单，库房有责任保证寄存货物的安全。
2》寄存货物不用填写入库单，寄存时间5天以上的需按入库流程入库。
3》寄存货品领用单只适用于被寄存的货物出库，
4》货物寄存单及寄存货品领用单一式两份，寄存人或领用人以第一联存根，第二联交库房备案
三、绩效考核标准
1》库房绩效考核标准：当日10万以内的订单必须发出，因库房的原因货未发出，未给公司造成影响的，罚款责任人100元，造成影响的罚款500元。以此类推，再出现这种情况按照倍数进行罚款。库房如出现货物数量不对，按市场价值赔偿。库房所需要的东西，必须以填写产品物料预备申请单交由公司，公司按照情况在合理的时间内解决。
2》物流绩效考核：按照所送货物，根据客户情况合理安排物流流程，因物流流程安排不合理影响销售，罚款100元。北京市内送货，如送货人员在库房未进行妥善准备，导致客户因货物的品质问题拒收，需要再次送货的，所发生的费用由送货人承担（按每公里1元计算）。以此类推，再出现这种情况按照倍数进行罚款。
3》生产绩效考核：按规定的时间出货，一天罚款50，延期每增加一天按倍数罚款。因包装的原因货未发出，未给公司造成影响的情况下，罚款责任人100元，造成影响的罚款500元。以此类推，再出现这种情况按照倍数进行罚款。
4》当日核算：当日罚款于当日交予人事部
年终核算：按罚款金额100元为1个百分点，年终进行累计核算，年终奖金基数*累计罚金百分点，从年终奖金内扣除。
四、本制度于审批签字后生效实施。
凉鞋。4、堆放地挡的物资不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。5、搬运的路面应当平坦畅通，如在夜间搬运应有足够的照明。6、装卸油脂、化工品等易燃易爆物资时，必须按照相关装卸规定，油脂及危险品库内严禁吸烟，装卸时轻拿轻
进先出。 为避免物资长期在库存放而超过其储存期限或增加自然损耗,因此必须坚持"先进先出、后进 后出"的原则。 (2) 凭证发货。 物资"收有据、出有凭"是物资收发的重要原则,所谓凭证发货就是指出库必须凭正式单据和 手续,非正式凭证或白条一律不予发放(国家或上级指令的
的违纪做法。6》按先进先出、按规定出货的原则出库。所有发货凭证，库管员应妥善保管，不得丢失，以便核对账目。7》物流人员及时按单发货，合理那排送货时间及顺序，避免安排不当影响发货。8》物流人员应向库管说明提货、到货等情况。未经库管同意，不得擅
物资，应注意防止物资甩动，打伤附近的人员或设备;卸木料时，人要站在安全的地方，防止木料滚动。8、在轨道上装卸水泥、轨枕等物资时，必须将矿车刹稳，有现场安全监护人员。(二